sil700 عایق آببندی پومکس 4لیتری

• کاربرد ها و مزایای ویژه محصول:

Maxsol G-99 علاوه بر کاربردهای عایق و آببندی عمومی مشابه محصولات موجود در بازار و مزیت های عمومی محصولات پایه آب، برای کاربرد های تخصصی ذیل طراحی شده است. به عنوان پرایمر و افزایش چسبندگی و آببندی قبل از کاشی کاری پرسلان آببندی استخرها، باغ بام ها، چاله های آسانسور و سرویس های بهداشتی با سیستم فنی ارایه شده به عنوان جزء دوم واتر پروف منعطف پایه سیمانی به عنوان رزین تقویت شده در ساخت رنگ های آکریلیک نما ، رنگ های لاتکس، رنگ های دکوراتیو و بتونه های پایه سیمانی به عنوان عایق و آببند کننده برای فشارهای منفی در پارکینگ های طبقاتی منفی و نیز استخر های طبقات فوقانی ساختمان ها و چاله های آسانسور با در نظر گرفتن سیستم اجرایی تخصصی کاربرد دارد. به عنوان عایق و آببند کننده استخرهای تخصصی نظیر استخرهای پرورش ماهی، استخرهای ذخیره آب در پالایشگاهها، نیروگاهها، کارخانجات ذوب فلزات، استخرهای مجتمع های تصفیه آب و فاضلاب و نیز مخازن رو زمینی بتنی ذخیره آب با در نظر گرفتن مواد آلی و معدنی موجود در آب این استخرها کاربرد خواهد داشت که سیستم اجرای هر کدام بصورت تخصصی خواهد بود. قابلیت عایق و آببندی با الیاف مش ریز در سطوح زیر کار و قبل از کاشی کاری مطابق سیستم اجرایی فنی مقاومت های شیمیایی، مکانیکی، مقاومت های تنشی و برشی، انعطاف پذیری بالا و مقاومت های نوری حاصل از اشعه ماوراء بنفش خورشید(عدم زرد گرایی). درصد جامد بالای این رزین ) 52±1 ( قابلیت امتزاج پذیری تا 80 درصد با آب برای کاربردهای مختلف را تامین خواهد کرد.

• سیستم های اجرای فنی:

رعایت دقیق سیستم های فنی اجرایی نه تنها با این محصول، بلکه برای تمام محصولات مشابه می بایستی به درستی استفاده و اجرا شوند تا از آببند کردن سطوح اطمینان حاصل شود. استفاده از عوامل اجرایی سنتی و غیر حرفه ای ممکن است خسارات جبران ناپذیری به دنبال داشته باشد. لذا اجرای امور آببندی را به افراد با تجربه حرفه ای بسپارید. در تمام مراحل اجرای سیستم های آببندی و استفاده از این محصول، دمای بالای نقطه شبنم (5 درجه سانتیگراد) را رعایت نمایید. 1-اجرای سیستم آببندی استخری نمود کامل سیستم آببندی استخر با استخر های طبقاتی در ساختمان تجلی می یابد در جایی که استخر در طبقات فوقانی ساختمان است و عدم آببندی مناسب آن خسارات کل طبقات زیرین ساختمان را به دنبال خواهد داشت. لذا لازم است این آببندی به تناوب و در مراحل مختلف لایه ها ی ساخت استخر صورت گیرد. البته ممکن است بسیاری از استخرهای طبقاتی شیشه ای باشند که آن هم استانداردهای خاصی خواهد داشت ولی اجرای استاندارد یک استخر که تضمین 100 درصدی کیفیت آببندی را تامین کند باید با شرایط و مراحل ذیل همراه باشد. بدیهی است که نقصان در هر مرحله از آببندی می تواند از کیفیت و تضمین آببندی در آینده بکاهد. الف-مرحله بتن ریزی: اولین لایه آببندی در مرحله بتن ریزی باید اتفاق بیفتد لذا در این مرحله باید از مواد افزودنی بتن و کاهنده آب بتن به همراه ژل های میکرو سیلیکایی با در نظر گرفتن درصد آب به سیمان به نسبت 0.4  و نیز سایر مواد و فونداسیون فلزی و آرماتور بندی و از رزین عایق Maxsol G-99  استفاده شود. پیمانکار بتن ریزی می بایستی از سازمان نظام مهندسی ساختمان و نیز مرکز تحقیقات ساختمان، تاییدیه های لازم را برای این پروژه و زیر نظر مهندسین مشاور و مجری پروژه داشته باشد. در این مرحله یک بتن ریزی پیوسته مهندسی شده انجام گرفته و از آببندی مرحله اول اطمینان حاصل می شود. ب-اجرای پرایمر پایه آب روی سطح بتن خشک شده: پس از اجرای صحیح بتن ریزی و خشک شدن کامل بتن، از رزین Maxsol G-99 به زیر کار و یا اجرای یکدست سیمان لیسه ای نیز از رزین Maxsol G-99 شرکت قوام در ملات سیمانی استفاده می شود.جهت افزایش چسبندگی لایه بعدی و نیز آببندی استفاده می شود. در این مرحله برای یکدست کردن سطح   ج-عایق و آببندی با الیاف مش ریز قبل از کاشی کاری: پس از اطمینان از یکنواخت بودن سطح، برای آببندی مرحله بعد نیاز به رزین Maxsol G-90 خواهد بود که همراه با الیاف مش ریز استفاده می شود. ابتدا یک لایه از رزین را با قلم مو روی سطح زیر کار اجرا نمایید و سپس الیاف را روی آن پهن کرده و یک لایه رزین روی آن اعمال نمایید. بر حسب نیاز و آب بندی کامل تر، می توان این مرحله را دو یا سه مرحله با الیاف اجرا کرد. د-زیر سازی و آببندی نقاط بحرانی: در استخرها نقاط بحرانی کنج ها و گوشه های درزهای افقی و عمودی نیاز به اجرای آببندی ویژه دارند. بیشترین نیروهای وارده از طریق وزن آب روی این نقاط بحرانی ایجاد می شوند. ابتدا باید گوشه ها و کنج ها را با گروت های سیمانی و یا گروت های اپوکسی بصورت کونیک تبدیل کرد تا تحمل وزن بالا را داشته باشند سپس عملیات آببندی را با رزین Maxsol G-99 و الیاف مش ریز به دفعات مورد نیاز، مشابه عملیات فوق اجرا می نمایند. ذ-انجام کاشی کاری: برای انجام کاشی کاری نیاز است که یک لایه از رزین Maxsol G-99 به عنوان خیس کننده و افزایش دهنده چسبندگی استفاده شود. سپس از چسب کاشی پودری استخری که همراه با سیمان، غلظت دهنده سلولزی، افزودنی های منعطف کننده و ضد آب فرموله شده است استفاده شود. و در نهایت از کاشی های پرسلان ضد آب با طرح ها و سایزهای مورد نظر استفاده شوند. برای ایجاد نمای بهتر و نیز فاصله میان کاشی ها حتما از اسپیسر استفاده شود تا ضمن تحمل تنش های ساختمان، از ایجاد ترک جلوگیری کرده و در زمان بند کشی نیز، نمای بهتری را داشته باشد. و-انجام بند کشی ضد آب کاشی ها: بند کشی کاشی ها نیز می توانند شامل نقاط بحرانی باشند و لذا نیاز است که به دقت اجرا شوند. برای بند کشی از گروت های پودری سیمانی که همراه با مواد منعطف کننده، سخت کننده، ضدآب، سلولز ها و … است استفاده شود. بر حسب نیاز و سلیقه می توان از پودر های بند کشی الوان نیز استفاده کرد. ر-آببندی نهایی روی کاشی ها: پس از انجام کلیه مراحل فوق به چند دلیل نیاز است که از یک لاک پلی اورتانی سیکلو آلیفاتیک تک جزیی، روی سطح نهایی کار استفاده شود. براقیت دائمی کاشی ها ، ضد جلبک و خزه، مقاومت شیمیایی به کلر و مواد موجود در آب استخر، مقاومت نوری و جلوگیری از زرد گرایی، منعطف بودن و مقاوم بودن به شوک حرارتی و… از دلایلی هستند که اهمیت این لایه نهایی را نشان می دهند. اجرای سیستم های آببندی استخری جهت کاربری های کشاورزی ، صنایع نفت،گاز،پتروشیمی، صنایع ذوب فلزات و فولادی ها، صنایع آب و فاضلاب و تصفیه آب، مخازن پسماند آب فاضلاب ها و… تقریبا یکسان بوده و مراحل فوق قابل اجرا است. با این تفاوت که لایه کوت نهایی بر حسب نوع آب، املاح و مواد شیمیایی آلی و معدنی متفاوت بوده و از سیستم های اپوکسی (صنعتی و کولتار اپوکسی) و پلی اورتان ها برای پوشش نهایی استفاده می شوند. 2-سایر سیستم های آببندی سیستم اجرایی و آببندی برای سایر سطوح نیز ممکن است مشابه آببندی استخری باشد که بر حسب نوع کاربری و اهمیت میزان آببند بودن می توان به موارد ذیل اشاره کرد. الف-سیستم آببندی تراس ها، سرویس های بهداشتی و حمام: برای اجرای سیستم آببندی و افزایش چسبندگی لایه های بعدی ابتدا یک دست پرایمر Maxsol G-90 را با قلم مو یا غلطک، بصورت یکدست افقی و یکدست عمودی روی سطوح بتنی کف و دیوار ها اجرا کرده و الیاف مش ریز را روی آن پهن کرده و مجدد از رزین استفاده نمایید و در صورت نیاز یک تا دو مرحله این کار را انجام دهید.جهت کاشی کاری از کاشی های پرسلان و چسب های پودری استخری که برای این منظور فرموله شده اند استفاده نموده و در نهایت جهت بند کشی نیز از پودر های بند کشی منعطف استفاده کنید. ب-سیستم آببندی باغ بام و پشت بام پس از شیب بندی و بتن ریزی پشت بام با فرمولاسیون و روش اجرایی استخری و پس از خشک شدن کامل بتن، می توانید از رزین Maxsol G-90 به عنوان یک لایه پرایمر آببند کننده و افزاینده چسبندگی استفاده نمایید. برای اطمینان بیشتر یک لایه الیاف نیز استفاده نموده و سپس از عایق بام سفید قوام که با رزین فوق فرموله و تولید شده است خریداری و با غلطک و یا قلم مو، روی سطح الیاف خورده اجرا نمایید و پس از خشک شدن برای کاشی کاری یا موزاییک به عنوان لایه نهایی استفاده نمایید.  

• کاربرد ها و مزایای ویژه محصول:

Maxsol G-99 علاوه بر کاربردهای عایق و آببندی عمومی مشابه محصولات موجود در بازار و مزیت های عمومی محصولات پایه آب، برای کاربرد های تخصصی ذیل طراحی شده است. به عنوان پرایمر و افزایش چسبندگی و آببندی قبل از کاشی کاری پرسلان آببندی استخرها، باغ بام ها، چاله های آسانسور و سرویس های بهداشتی با سیستم فنی ارایه شده به عنوان جزء دوم واتر پروف منعطف پایه سیمانی به عنوان رزین تقویت شده در ساخت رنگ های آکریلیک نما ، رنگ های لاتکس، رنگ های دکوراتیو و بتونه های پایه سیمانی به عنوان عایق و آببند کننده برای فشارهای منفی در پارکینگ های طبقاتی منفی و نیز استخر های طبقات فوقانی ساختمان ها و چاله های آسانسور با در نظر گرفتن سیستم اجرایی تخصصی کاربرد دارد. به عنوان عایق و آببند کننده استخرهای تخصصی نظیر استخرهای پرورش ماهی، استخرهای ذخیره آب در پالایشگاهها، نیروگاهها، کارخانجات ذوب فلزات، استخرهای مجتمع های تصفیه آب و فاضلاب و نیز مخازن رو زمینی بتنی ذخیره آب با در نظر گرفتن مواد آلی و معدنی موجود در آب این استخرها کاربرد خواهد داشت که سیستم اجرای هر کدام بصورت تخصصی خواهد بود. قابلیت عایق و آببندی با الیاف مش ریز در سطوح زیر کار و قبل از کاشی کاری مطابق سیستم اجرایی فنی مقاومت های شیمیایی، مکانیکی، مقاومت های تنشی و برشی، انعطاف پذیری بالا و مقاومت های نوری حاصل از اشعه ماوراء بنفش خورشید(عدم زرد گرایی). درصد جامد بالای این رزین ) 52±1 ( قابلیت امتزاج پذیری تا 80 درصد با آب برای کاربردهای مختلف را تامین خواهد کرد.

• سیستم های اجرای فنی:

رعایت دقیق سیستم های فنی اجرایی نه تنها با این محصول، بلکه برای تمام محصولات مشابه می بایستی به درستی استفاده و اجرا شوند تا از آببند کردن سطوح اطمینان حاصل شود. استفاده از عوامل اجرایی سنتی و غیر حرفه ای ممکن است خسارات جبران ناپذیری به دنبال داشته باشد. لذا اجرای امور آببندی را به افراد با تجربه حرفه ای بسپارید. در تمام مراحل اجرای سیستم های آببندی و استفاده از این محصول، دمای بالای نقطه شبنم (5 درجه سانتیگراد) را رعایت نمایید. 1-اجرای سیستم آببندی استخری نمود کامل سیستم آببندی استخر با استخر های طبقاتی در ساختمان تجلی می یابد در جایی که استخر در طبقات فوقانی ساختمان است و عدم آببندی مناسب آن خسارات کل طبقات زیرین ساختمان را به دنبال خواهد داشت. لذا لازم است این آببندی به تناوب و در مراحل مختلف لایه ها ی ساخت استخر صورت گیرد. البته ممکن است بسیاری از استخرهای طبقاتی شیشه ای باشند که آن هم استانداردهای خاصی خواهد داشت ولی اجرای استاندارد یک استخر که تضمین 100 درصدی کیفیت آببندی را تامین کند باید با شرایط و مراحل ذیل همراه باشد. بدیهی است که نقصان در هر مرحله از آببندی می تواند از کیفیت و تضمین آببندی در آینده بکاهد. الف-مرحله بتن ریزی: اولین لایه آببندی در مرحله بتن ریزی باید اتفاق بیفتد لذا در این مرحله باید از مواد افزودنی بتن و کاهنده آب بتن به همراه ژل های میکرو سیلیکایی با در نظر گرفتن درصد آب به سیمان به نسبت 0.4  و نیز سایر مواد و فونداسیون فلزی و آرماتور بندی و از رزین عایق Maxsol G-99  استفاده شود. پیمانکار بتن ریزی می بایستی از سازمان نظام مهندسی ساختمان و نیز مرکز تحقیقات ساختمان، تاییدیه های لازم را برای این پروژه و زیر نظر مهندسین مشاور و مجری پروژه داشته باشد. در این مرحله یک بتن ریزی پیوسته مهندسی شده انجام گرفته و از آببندی مرحله اول اطمینان حاصل می شود. ب-اجرای پرایمر پایه آب روی سطح بتن خشک شده: پس از اجرای صحیح بتن ریزی و خشک شدن کامل بتن، از رزین Maxsol G-99 به زیر کار و یا اجرای یکدست سیمان لیسه ای نیز از رزین Maxsol G-99 شرکت قوام در ملات سیمانی استفاده می شود.جهت افزایش چسبندگی لایه بعدی و نیز آببندی استفاده می شود. در این مرحله برای یکدست کردن سطح   ج-عایق و آببندی با الیاف مش ریز قبل از کاشی کاری: پس از اطمینان از یکنواخت بودن سطح، برای آببندی مرحله بعد نیاز به رزین Maxsol G-90 خواهد بود که همراه با الیاف مش ریز استفاده می شود. ابتدا یک لایه از رزین را با قلم مو روی سطح زیر کار اجرا نمایید و سپس الیاف را روی آن پهن کرده و یک لایه رزین روی آن اعمال نمایید. بر حسب نیاز و آب بندی کامل تر، می توان این مرحله را دو یا سه مرحله با الیاف اجرا کرد. د-زیر سازی و آببندی نقاط بحرانی: در استخرها نقاط بحرانی کنج ها و گوشه های درزهای افقی و عمودی نیاز به اجرای آببندی ویژه دارند. بیشترین نیروهای وارده از طریق وزن آب روی این نقاط بحرانی ایجاد می شوند. ابتدا باید گوشه ها و کنج ها را با گروت های سیمانی و یا گروت های اپوکسی بصورت کونیک تبدیل کرد تا تحمل وزن بالا را داشته باشند سپس عملیات آببندی را با رزین Maxsol G-99 و الیاف مش ریز به دفعات مورد نیاز، مشابه عملیات فوق اجرا می نمایند. ذ-انجام کاشی کاری: برای انجام کاشی کاری نیاز است که یک لایه از رزین Maxsol G-99 به عنوان خیس کننده و افزایش دهنده چسبندگی استفاده شود. سپس از چسب کاشی پودری استخری که همراه با سیمان، غلظت دهنده سلولزی، افزودنی های منعطف کننده و ضد آب فرموله شده است استفاده شود. و در نهایت از کاشی های پرسلان ضد آب با طرح ها و سایزهای مورد نظر استفاده شوند. برای ایجاد نمای بهتر و نیز فاصله میان کاشی ها حتما از اسپیسر استفاده شود تا ضمن تحمل تنش های ساختمان، از ایجاد ترک جلوگیری کرده و در زمان بند کشی نیز، نمای بهتری را داشته باشد. و-انجام بند کشی ضد آب کاشی ها: بند کشی کاشی ها نیز می توانند شامل نقاط بحرانی باشند و لذا نیاز است که به دقت اجرا شوند. برای بند کشی از گروت های پودری سیمانی که همراه با مواد منعطف کننده، سخت کننده، ضدآب، سلولز ها و … است استفاده شود. بر حسب نیاز و سلیقه می توان از پودر های بند کشی الوان نیز استفاده کرد. ر-آببندی نهایی روی کاشی ها: پس از انجام کلیه مراحل فوق به چند دلیل نیاز است که از یک لاک پلی اورتانی سیکلو آلیفاتیک تک جزیی، روی سطح نهایی کار استفاده شود. براقیت دائمی کاشی ها ، ضد جلبک و خزه، مقاومت شیمیایی به کلر و مواد موجود در آب استخر، مقاومت نوری و جلوگیری از زرد گرایی، منعطف بودن و مقاوم بودن به شوک حرارتی و… از دلایلی هستند که اهمیت این لایه نهایی را نشان می دهند. اجرای سیستم های آببندی استخری جهت کاربری های کشاورزی ، صنایع نفت،گاز،پتروشیمی، صنایع ذوب فلزات و فولادی ها، صنایع آب و فاضلاب و تصفیه آب، مخازن پسماند آب فاضلاب ها و… تقریبا یکسان بوده و مراحل فوق قابل اجرا است. با این تفاوت که لایه کوت نهایی بر حسب نوع آب، املاح و مواد شیمیایی آلی و معدنی متفاوت بوده و از سیستم های اپوکسی (صنعتی و کولتار اپوکسی) و پلی اورتان ها برای پوشش نهایی استفاده می شوند. 2-سایر سیستم های آببندی سیستم اجرایی و آببندی برای سایر سطوح نیز ممکن است مشابه آببندی استخری باشد که بر حسب نوع کاربری و اهمیت میزان آببند بودن می توان به موارد ذیل اشاره کرد. الف-سیستم آببندی تراس ها، سرویس های بهداشتی و حمام: برای اجرای سیستم آببندی و افزایش چسبندگی لایه های بعدی ابتدا یک دست پرایمر Maxsol G-90 را با قلم مو یا غلطک، بصورت یکدست افقی و یکدست عمودی روی سطوح بتنی کف و دیوار ها اجرا کرده و الیاف مش ریز را روی آن پهن کرده و مجدد از رزین استفاده نمایید و در صورت نیاز یک تا دو مرحله این کار را انجام دهید.جهت کاشی کاری از کاشی های پرسلان و چسب های پودری استخری که برای این منظور فرموله شده اند استفاده نموده و در نهایت جهت بند کشی نیز از پودر های بند کشی منعطف استفاده کنید. ب-سیستم آببندی باغ بام و پشت بام پس از شیب بندی و بتن ریزی پشت بام با فرمولاسیون و روش اجرایی استخری و پس از خشک شدن کامل بتن، می توانید از رزین Maxsol G-90 به عنوان یک لایه پرایمر آببند کننده و افزاینده چسبندگی استفاده نمایید. برای اطمینان بیشتر یک لایه الیاف نیز استفاده نموده و سپس از عایق بام سفید قوام که با رزین فوق فرموله و تولید شده است خریداری و با غلطک و یا قلم مو، روی سطح الیاف خورده اجرا نمایید و پس از خشک شدن برای کاشی کاری یا موزاییک به عنوان لایه نهایی استفاده نمایید.